Сегодня вновь расскажем вам про импортозамещение в действии. На одном из предприятий использовались фрезы, которое полностью устраивали заказчика, но производитель режущего инструмента ушел с российского рынка. Остро встал вопрос локализации и начать решили с корпусов. Требования к углам и геометрии оправки высокие, но руководители не опустили руки и пригласили команду Qualived.
Мы вооружились великолепным 3D-сканером Thunk 3D JS300: • Высочайшая детализация с разрешением 0,060 мм; • Превосходная точность сканирования до 10 мкм; • Работает по технологии структурированного подсвета; • Применяется в обратном проектировании изделий (как раз наша повестка), их цифровой обработке, моделировании и реконструкции реальных объектов; • Достаточное качество данных для последующей 3D-печати с минимальной обработкой; • Возможность проведения измерений, а также проведения виртуальных сборочных и функциональных испытаний для повышения качества продукта, снижения затрат, в том числе на проектирование продукции; • Автоматическая сшивка!
В итоге заказчик получил отличный результат с высочайшей точностью за небольшие деньги, и теперь может реверсить корпуса и запускать их в производство.