Высокоточное 3D сканирование
Мы оказываем услуги по высокоточному 3D-сканированию небольших объектов и изделий с помощью настольных измерительных систем Solutionix, Alicona, Thunk3D и др.
Наше оборудование выдаёт облака точек, позволяющие производить замеры с метрологическими и даже субмикронными точностями, что значительно упрощает процесс обратного проектирования и подбора стандартов для производства.
Наше оборудование выдаёт облака точек, позволяющие производить замеры с метрологическими и даже субмикронными точностями, что значительно упрощает процесс обратного проектирования и подбора стандартов для производства.
Сканирование небольших изделий для машиностроительной тематики - одна из наиболее востребованных услуг на современном российском рынке.
При подготовке конструкторской документации на десятки и сотни уже существующих позиций крайне важно быстро и точно собирать данные.
Правильно собранные данные значительно упрощают процесс подбора стандартов, по которым было изготовлено оригинальное изделие, что непосредственно влияет на уровень загрузки специалистов.
Кроме того, при построении моделей по высокоточным данным снижается вероятность ошибки вследствие додумывания объекта человеческим фактором.
При подготовке конструкторской документации на десятки и сотни уже существующих позиций крайне важно быстро и точно собирать данные.
Правильно собранные данные значительно упрощают процесс подбора стандартов, по которым было изготовлено оригинальное изделие, что непосредственно влияет на уровень загрузки специалистов.
Кроме того, при построении моделей по высокоточным данным снижается вероятность ошибки вследствие додумывания объекта человеческим фактором.
Дефекты режущей кромки, высокий износ, длительное время обработки или неудовлетворительные результаты при использовании сверл, фрез и т.д. - это проблемы, с которыми сталкиваются производители. Оптимальные параметры инструмента и обработки могут быть определены с помощью оптической 3D-метрологии.
Применение оптической 3D-метрологии в инструментальной промышленности:
Применение оптической 3D-метрологии в инструментальной промышленности:
- Подготовка режущей кромки
- Шероховатость поверхности стружечной канавки
- Геометрия режущего инструмента
- Определение корректных параметров обработки, таких как скорость подачи и скорость резания
- Количественная оценка параметров вкраплений для улучшения процесса нанесения покрытия
- Измерение полной формы
Применение 3д сканирования при работе с ювелирными изделиями многогранно. Оно позволяет:
- качественно проектировать будущие изделия
- экономить сырьё при производстве
- проверять подлинность приобретенных изделий
- создавать базы данных для последующего использования
- создавать NFT токены для последующего коллекционирования и продажи
Роль метрологии в современной медицине возрастает с каждым днем. Появляются новые нормы и стандарты в области контроля качества медицинского инструмента, возникают новые измерительные задачи. Благодаря универсальности и точности оборудование компании Alicona прекрасно подходит для решения таких задач.
Примеры решаемых задач:
Примеры решаемых задач:
- Контроль геометрии ортопедического инструмента
- Контроль геометрии зубных имплантатов
- Проверка качества изготовления поверхности имплантатов
- Реверс-инжиниринг зубных протезов
- Фармацевтика (контроль качества изготовления таблеток и упаковки)
Турбинные двигатели - это специальные компоненты самолетов, которые должны отвечать жестким требованиям безопасности. Одним из способов удовлетворения новых метрологических требований является использование оптической 3D-метрологии высокого разрешения.
Применение современных 3д сканеров высочайшего уровня позволяет измерить следующие параметры:
Применение современных 3д сканеров высочайшего уровня позволяет измерить следующие параметры:
- Анализ геометрии кромок лопатки
- Анализ дефектов
- Измерение геометрии замка лопатки
- Измерение шероховатости поверхности лопатки
- Измерения покрытия лопатки
При создании новых изделий современная промышленность все чаще использует композитные материалы. К изделиям из таких материалов не всегда применимы классические методы контроля. Альтернативой использованию контактного метода является применение оптических измерительных систем компании Alicona.
Оборудование Alicona позволяет измерять шероховатость поверхности и определять характер повреждений композитных материалов после механической обработки.
Исследования показали, что механика процесса резания и шероховатость обработанной поверхности могут отличаться в зависимости от ориентации волокон материала и направления обработки.
Оборудование Alicona позволяет измерять шероховатость поверхности и определять характер повреждений композитных материалов после механической обработки.
Исследования показали, что механика процесса резания и шероховатость обработанной поверхности могут отличаться в зависимости от ориентации волокон материала и направления обработки.
Давайте обсудим Вашу задачу
Нажимая на кнопку Отправить, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности